


一、科赛德电池挤压试验机标准设计,可真实模拟各类电池(锂电池、固态电池、三元里电池)在日常使用、运输、储存及废弃物处理过程中可能遭遇的挤压、压迫工况。通过对电池施加规定的挤压力与形变测试,检验电池在极端挤压环境下的安全性能,以试验后电池不爆炸、不起火为合格判定依据,全面保障电池在各类场景下的使用安全与可靠性。
二、试验环境与操作规范
试验需在20℃±5℃的标准环境温度中开展,先将电池完全充满电,放置于试验机的两个平行平面之间。通过电池挤压试验机,以13KN±0.78KN的作用力,垂直于电池极板方向实施挤压测试,当挤压力达到设定最大值时,即刻停止挤压,试验全程保证电池无外部短路情况。

不同类型电池测试要求
圆柱形电池:测试时,电池纵轴需与电池挤压试验机的挤压平板保持平行。
方形 / 软包电池:仅针对电池宽面进行挤压试验。
硬币式 / 纽扣式电池:将电池上下平面与挤压平板平行放置,再开展挤压测试。
三、设备结构与尺寸参数
内箱尺寸:400x450x460mm(宽x深x高),合理空间设计,可适配不同规格电池的放置与挤压测试,确保测试过程中电池受力均匀。
设备外形尺寸:800x700x1720mm(宽x深x高),紧凑布局,节省实验室安装空间,同时便于设备移动与日常维护。
四、设备材质参数
内箱材质:采用1.2mm厚SUS201不锈钢板打造,表面贴有铁氟龙涂层,具备耐腐蚀、耐高温、防粘连的特性,可有效抵御电池测试过程中可能产生的腐蚀、高温等工况,延长设备使用寿命。
外箱材质:选用1.5mm厚冷轧钢板,经过专业烤漆处理,表面光滑平整,不仅提升设备外观质感,更能起到防尘、防锈、防刮擦的保护作用,适配实验室长期使用环境。
五、安全与观察相关参数
-观察窗:尺寸为250x250mm的钢化玻璃视窗,透光性好,便于实时观察测试过程中电池的状态;同时视窗装有不锈钢网,有效防止电池爆炸、飞溅时造成人员伤害,提升操作安全性。

– 排烟口:直径100mm,设置在箱体后侧,可及时排出测试过程中电池产生的烟气,避免烟气积聚影响测试观察与设备运行,保障实验室环境安全。

– 泄压口:开口尺寸200x200mm,位于箱体后侧,当测试试样发生爆炸时,泄压口可自动弹开,快速释放箱体内压力,防止设备损坏及人员安全事故发生,筑牢安全防线。

– 箱门:采用单门左开设计,箱门配备安全限位开关与侧面防爆链,只有关上箱门后设备才能正常启动操作,从源头杜绝误操作带来的安全隐患,全方位保障操作人员安全。

– 测试孔:设备左侧设有1个直径50mm的测试孔,方便放入温度、电压、电流等采集线,便于实时采集测试过程中的各项数据,保障测试数据的完整性与准确性。

– 照明装置:设备内部内置照明灯,光线充足,可清晰观察被测试样在挤压过程中的状态变化,便于操作人员及时记录测试情况,提升测试工作的便捷性。
四、驱动与控制参数
– 驱动方式:采用伺服电机驱动,运行平稳、精准度高,可稳定输出挤压力,确保挤压测试过程的稳定性与一致性,避免因驱动不稳定影响测试结果。
– 控制方式:采用触摸屏控制,操作界面简洁直观,参数设置便捷,操作人员可快速调整测试参数,降低操作难度,提升测试效率。

五、核心测试参数
– 挤压针刺速度:0.1~40mm/s可调,可根据不同类型电池的测试需求,灵活调整速度参数,适配各类电池的挤压测试标准。
– 压力范围:1~20kN,覆盖各类电池挤压测试的压力需求,可精准施加不同等级的挤压力,满足不同测试标准的要求。
– 压力显示精度:0.1N,显示精准,可实时精准反馈挤压力大小,便于操作人员把控测试过程,确保测试数据的准确性。
– 传感器分辨率:1/1000,高分辨率传感器可精准捕捉压力细微变化,进一步提升测试数据的精度,为电池安全性能判定提供可靠依据。
– 单位转换:支持kg、N、lb三种单位自由转换,适配不同测试标准与使用习惯,提升设备的通用性。
– 温度采集范围:0-1000℃,采集通道1通道,采集精度±1.5℃FS,可实时采集测试过程中电池的温度变化,及时捕捉电池异常升温情况,为安全判定提供数据支撑。
– 电压采集范围:0-10V,采集通道1通道,采集精度±0.5%FS,可实时采集电池在挤压过程中的电压变化,判断电池是否出现短路等异常情况。

– 采集频率:10Hz,可快速采集温度、电压等各项数据,确保数据的实时性与完整性,便于后续数据整理与分析。
– 挤压行程:250mm,足够的行程空间可满足不同尺寸电池的挤压测试需求,确保电池能够被充分挤压,模拟真实挤压工况。
– 保压时间:0~99H可任意设定,可根据测试标准要求,灵活调整保压时间,适配不同电池的挤压保压测试需求。
– 挤压头:标准平板挤压头,面积≥20cm²,直径148mm,挤压面平整均匀,可确保电池受力均匀,避免局部受力过大影响测试结果。
– 挤压程度:挤压压力达到13±0.2kN时,保持1min,严格遵循电池挤压测试标准,确保测试结果符合行业规范。
六、电池挤压试验机作为各类电池挤压安全检测的核心设备,其技术参数直接决定测试精度与安全性能,且全面契合多项行业核心标准,可精准适配
GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》、
UL 1642:2012《锂电池标准》、
UL 2054:2012《家用和商用蓄电池组》、
IEC 62281:2004《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》
IEC 60086:2007《原电池第4部分锂电池的安全要求》的检测规范。
本电池挤压试验机的各项技术参数均严格参照上述5项行业标准设计研发,针对不同标准中对电池挤压测试的压力、速度、操作规范等要求,优化设备核心性能,可满足便携式电子产品用锂电池、家用及商用蓄电池、锂原电池等各类电池的挤压安全检测需求,无论是日常检测、合规认证还是研发测试,都能提供精准、可靠的测试数据支撑,助力企业快速达成标准合规,保障电池产品安全。
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